Uue energianõudluse pideva kasvu tõttu eeldatakse, et Hiina kilekondensaatorite turg siseneb järgmistel aastatel taas kiire kasvuperioodi. Kilekondensaatorite põhimaterjal polüpropüleenkile jätkab pakkumise ja nõudluse lõhe laiendamist nõudluse kiire kasvu ja tootmisvõimsuse aeglase vabanemise tõttu. Selle nädala artiklis vaadeldakse kilekondensaatorite põhimaterjali – polüpropüleenkile (PP-kile).

1960. aastate lõpus sai polüpropüleenist elektrikilest oma ainulaadsete elektri- ja töötlemisomaduste ning suurepärase hinna ja kvaliteedi suhte tõttu üks kolmest peamisest elektrikilest ning seda kasutati laialdaselt võimsuskondensaatorite tööstuses. 1980. aastate alguses oli metallitud polüpropüleenist kilekondensaatorite tootmine juba alanud arenenud riikides Euroopas ja Ameerikas, samal ajal kui Hiina oli veel metallitud polüpropüleenist kilekondensaatorite arendusjärgus. Alles tänu metallitud polüpropüleenist kilekondensaatorite tootmistehnoloogia ja võtmeseadmete kasutuselevõtule said me metallitud polüpropüleenist kilekondensaatorid reaalses tähenduses.

Tutvume polüpropüleenkile kasutamisega kilekondensaatorites ja teeme lühikese sissejuhatuse. Polüpropüleenkilekondensaatorid kuuluvad orgaaniliste kilekondensaatorite klassi, nende keskkond on polüpropüleenkile, elektrood on metallist põhitüübi ja metallkile tüüpi ning kondensaatori südamik on mähitud epoksüvaiguga või kapseldatud plast- ja metallkorpusesse. Metallkileelektroodiga polüpropüleenkondensaatorit nimetatakse metalliseeritud polüpropüleenkilekondensaatoriks, mida tuntakse ka kilekondensaatorina. Polüpropüleenkile on propüleeni polümeriseerimise teel valmistatud termoplastvaik. See on tavaliselt paksem, vastupidavam ja suurema tõmbetugevusega ning seda saab kasutada kasvuhoonekilede, kandekottide jms jaoks. Polüpropüleen on mittetoksiline, lõhnatu, maitsetu, piimvalge, väga kristalliline polümeer, mille tihedus on vaid 0,90–0,91 g/cm³. See on üks kergemaid saadaolevaid plaste. See on eriti veekindel, veeimavus vees on vaid 0,01%, molekulmass umbes 80 000–150 000.

Kilekondensaatorite südamikmaterjal on polüpropüleenkile. Kilekondensaatorite tootmismeetodit nimetatakse metalliseeritud kileks, mis valmistatakse õhukese metallikihi vaakumaurustamise teel plastkilele elektroodina. See võib vähendada kondensaatoriüksuse mahtuvust, mistõttu on kilest lihtsam valmistada väikeseid ja suure mahtuvusega kondensaatoreid. Kilekondensaatorite tootmise algmaterjal koosneb peamiselt aluskilest, metallfooliumist, traadist, välispakendist jne. Nende hulgas on aluskile südamiku toorainena ja materjali erinevus muudab kilekondensaatorite jõudluse erinevaks. Aluskile jaguneb üldiselt polüpropüleeniks ja polüestriks. Mida paksem on aluskile, seda kõrgemat pinget see talub ja vastupidi, seda madalamat pinget see talub. Aluskile on elektrotehnika kile, kuna kilekondensaatorite dielektrik on kõige olulisem lähtetooraine, mis määrab kilekondensaatorite jõudluse ja moodustab 60–70% materjali maksumusest. Turumuodude osas on Jaapani tootjatel selge juhtpositsioon tipptasemel kilekondensaatorite tooraine osas, kusjuures Toray, Mitsubishi ja DuPont on maailma parimad aluskilede tarnijad.

Uute energiaallikatega sõidukite, fotogalvaanika ja tuuleenergia jaoks mõeldud elektrilised polüpropüleenkiled on peamiselt kontsentreeritud 2–4 mikroni vahele ning tootmisvõimsus on samal perioodil vähenenud enam kui poole võrra võrreldes tavaliste kodumasinate 6–8 mikroniga, mille tulemuseks on kogutoodangu märkimisväärne langus ning turu pakkumise ja nõudluse pöördumine. Elektrilise polüpropüleenkile pakkumine on lähiaastatel piiratud. Praegu toodetakse ülemaailmse elektrilise polüpropüleenkile peamisi seadmeid Saksamaal, Jaapanis ja teistes riikides ning uue tootmisvõimsuse ehitustsükkel on 24–40 kuud. Lisaks on uute energiaallikatega autotööstuse kilede jõudlusnõuded kõrged ja vaid vähesed ettevõtted suudavad stabiliseerida uute energiaallikatega elektriliste polüpropüleenkilede masstootmist, seega ei ole maailmas 2022. aastal uut polüpropüleenkile tootmisvõimsust. Muud investeeringud tootmisliinidesse on läbirääkimistel. Seetõttu võib kogu tööstusharus järgmisel aastal tekkida suurem tootmisvõimsuse puudujääk.