Sel nädalal tutvustame metalliseeritud kilekondensaatorite mähise tehnikaid. See artikkel tutvustab kilekondensaatorite mähiseseadmetega seotud olulisi protsesse ja annab üksikasjaliku kirjelduse peamistest tehnoloogiatest, nagu pinge juhtimise tehnoloogia, mähise juhtimise tehnoloogia, demetalliseerimise tehnoloogia ja kuumtihendamise tehnoloogia.

Kilekondensaatoreid on nende suurepäraste omaduste tõttu üha laiemalt kasutatud. Kondensaatoreid kasutatakse laialdaselt elektroonikatööstuses põhiliste elektroonikakomponentidena, näiteks kodumasinates, monitorides, valgustusseadmetes, sidevahendites, toiteallikates, instrumentides, arvestites ja muudes elektroonikaseadmetes. Tavaliselt kasutatavad kondensaatorid on paberi dielektrilised kondensaatorid, keraamilised kondensaatorid, elektrolüütkondensaatorid jne. Kilekondensaatorid hõivavad järk-järgult üha suuremat turgu tänu oma suurepärastele omadustele, nagu väike suurus, kerge kaal, stabiilne mahtuvus, kõrge isolatsioonitakistus, lai sageduskarakteristik ja väikesed dielektrilised kaod.

Kilekondensaatorid jagunevad südamiku töötlemisviisi järgi laias laastus lamineeritud tüüpi ja mähitud tüüpi. Siin kirjeldatud kilekondensaatori mähkimisprotsess on peamiselt mõeldud tavaliste kondensaatorite, st metallfooliumist, metalliseeritud kilest, plastkilest ja muudest materjalidest kondensaatorsüdamike (üldotstarbelised kondensaatorid, kõrgepingekondensaatorid, ohutuskondensaatorid jne) mähkimiseks, mida kasutatakse laialdaselt ajastus-, võnke- ja filtriahelates, kõrgsagedus-, suure impulsi ja suure voolutugevusega olukordades, ekraanimonitoride ja värvitelerite liinide tagasivooluahelates, toiteploki ristsuunalise mürasummutusahelates, häiretevastastes olukordades jne.

Järgnevalt tutvustame üksikasjalikult mähkimisprotsessi. Kondensaatori mähkimise tehnika seisneb metallkile, metallfooliumi ja plastkile kerimises südamikule ning erinevate mähiskeerdude määramises vastavalt kondensaatori südamiku mahtuvusele. Kui mähiskeerdude arv on saavutatud, lõigatakse materjal ära ja lõpuks suletakse vahe, et kondensaatori südamiku mähis lõpetada. Materjali struktuuri skemaatiline diagramm on näidatud joonisel 1. Mähimisprotsessi skemaatiline diagramm on näidatud joonisel 2.

Mähimisprotsessi ajal mõjutavad mahtuvusnäitajaid paljud tegurid, näiteks materjali riputusaluse tasasus, üleminekurulli pinna siledus, mähismaterjali pinge, kilematerjali demetallistumine, tihendusmõju katkemisel, mähismaterjali virnastamise viis jne. Kõik need mõjutavad oluliselt lõpliku kondensaatori südamiku jõudluskontrolli.

Kondensaatori südamiku välimise otsa tihendamiseks on levinud viis kuumtihendamine jootekolviga. See toimub jootekolvi otsa kuumutamise teel (temperatuur sõltub erinevate toodete töötlemisest). Valtsitud südamiku madala pöörlemiskiirusega pöörlemise korral viiakse jootekolvi ots kokku kondensaatori südamiku välimise tihenduskilega ja tihendatakse kuumstantsimise teel. Tihendi kvaliteet mõjutab otseselt südamiku välimust.

Tihendusotsa plastkile saadakse sageli kahel viisil: üks on mähisele plastkile kihi lisamine, mis suurendab kondensaatori dielektrilise kihi paksust ja ka kondensaatori südamiku läbimõõtu; teine ​​võimalus on mähise otsast metallkile katte eemaldamine, et saada metallkattega plastkile, mis võib vähendada südamiku läbimõõtu, säilitades samal ajal kondensaatori südamiku mahutavuse.