Sel nädalal tutvustame metalliseeritud kilekondensaatorite mähiste tehnikat.Selles artiklis tutvustatakse kilekondensaatorite mähisseadmetega seotud asjakohaseid protsesse ja kirjeldatakse üksikasjalikult peamisi kaasatud tehnoloogiaid, nagu pinge juhtimise tehnoloogia, mähise juhtimise tehnoloogia, demetaliseerimistehnoloogia ja kuumtihendamise tehnoloogia.

Kilekondensaatoreid on nende suurepäraste omaduste tõttu üha laiemalt kasutatud.Kondensaatoreid kasutatakse laialdaselt peamiste elektroonikakomponentidena elektroonikatööstuses, nagu kodumasinad, monitorid, valgustusseadmed, sidetooted, toiteallikad, instrumendid, arvestid ja muud elektroonikaseadmed.Tavaliselt kasutatavad kondensaatorid on paberdielektrilised kondensaatorid, keraamilised kondensaatorid, elektrolüütkondensaatorid jne. Kilekondensaatorid hõivavad järk-järgult üha suurema turu tänu oma suurepärastele omadustele, nagu väike suurus, kerge kaal.Stabiilne mahtuvus, kõrge isolatsioonitakistus, lai sagedusreaktsioon ja väike dielektriline kadu.

Kilekondensaatorid jagunevad vastavalt erinevatele südamiku töötlemise viisidele laias laastus: lamineeritud tüüpi ja haavatüüpi.Siin tutvustatav kilekondensaatorite mähisprotsess on mõeldud peamiselt tavaliste kondensaatorite, st metallfooliumist, metallkilest, plastkilest ja muudest materjalidest (üldkondensaatorid, kõrgepingekondensaatorid, turvakondensaatorid jne) valmistatud kondensaatorisüdamike mähkimiseks. kasutatakse laialdaselt ajastus-, võnke- ja filtriahelates, kõrgsageduslikes, suure impulss- ja suure voolutugevuse korral, ekraanikuvarites ja värvilise TV liini pöördahelas, toiteallika ristliinide müra vähendamise ahelas, häiretevastastes olukordades jne.

Järgmisena tutvustame üksikasjalikult kerimisprotsessi.Kondensaatori mähise tehnikaks on metallkile, metallfooliumi ja plastkile kerimine südamikule ning erinevate mähispöördete seadistamine vastavalt kondensaatori südamiku mahutavusele.Kui mähise keerdude arv on saavutatud, lõigatakse materjal ära ja lõpuks suletakse katkestus kondensaatori südamiku mähise lõpuleviimiseks.Materjali struktuuri skemaatiline diagramm on näidatud joonisel 1. mähkimisprotsessi skemaatiline diagramm on näidatud joonisel 2.

Mahtuvusvõimet mähisprotsessi ajal mõjutavad paljud tegurid, näiteks rippuva materjali tasapinnalisus, üleminekurulli pinna siledus, mähise materjali pinge, kilematerjali demetalliseeriv toime, tihendusefekt katkemisel, materjalide mähise virnastamise viis jne. Kõik need mõjutavad oluliselt lõpliku kondensaatori südamiku jõudluse testimist.

Tavaline viis kondensaatori südamiku välisotsa tihendamiseks on kuumtihendamine jootekolbiga.Kuumutades triikraua otsa (temperatuur sõltub erinevate toodete protsessist).Valtsitud südamiku aeglase pöörlemise korral viiakse jootekolvi ots kontakti kondensaatori südamiku välimise tihenduskilega ja suletakse kuumstantsimisega.Tihendi kvaliteet mõjutab otseselt südamiku välimust.

Tihendusotsa plastikkile saadakse sageli kahel viisil: üks on lisada mähisele plastkile kiht, mis suurendab kondensaatori dielektrilise kihi paksust ja suurendab ka kondensaatori südamiku läbimõõtu.Teine võimalus on eemaldada mähise lõpust metallkile kate, et saada eemaldatud metallkattega plastkile, mis võib kondensaatori südamiku sama võimsusega vähendada südamiku läbimõõtu.